Complementos de Processos de Fabrico

Conhecimentos de Base Recomendados

Estrutura e propriedades dos materiais: noções básicas entre a ligação química, a estrutura atómica e as propriedades da Matéria.

Ciência dos Materiais: conhecimentos abrangentes acerca da natureza dos diferentes tipos de materiais, incluindo um conhecimento preciso e quantitativo das propriedades de cada material. Estes devem contemplar os materiais metálicos e não-metálicos.

Processos de Fabrico: noções básicas de processos tecnológicos de processamento de materiais, incluindo conhecimento mais abrangentes de conformação plástica de materiais metálicos e maquinagem, fundição e soldadura.

Métodos de Ensino

Os métodos de ensino adotados têm como objetivo principal transmitir o conhecimento essencial sobre a aplicação de processos de fabrico na produção de componentes de engenharia. As aulas presenciais são proferidas por especialistas nos temas-chave, que ensinam os conceitos científicos e tecnológicos e estimulam a discussão sobre a sua importância para os futuros mestres, sendo estabelecida a relação entre o produto e a tecnologia. As aulas são complementadas por visitas às indústrias onde as tecnologias abordadas estão disponíveis.

Resultados de Aprendizagem

O objectivo é fornecer competências na área dos processos de fabrico, que permitam aos alunos ter uma visão mais abrangente acerca das diferentes tecnologias disponíveis para a produção de componentes de engenharia, em diferentes escalas dimensionais e volumes de produção. Estes conhecimentos deverão fornecer competências sobre a seleção e a integração de diferentes processos de fabrico, tendo em conta os requisitos de desempenho, mas também os aspetos económicos e de sustentabilidade.

Estágio(s)

Não

Programa

Tecnologia dos pós: Definição e Introdução. Seleção e mistura dos pós. Processos de conformação, eliminação do ligante e sinterização.

Fabrico Aditivo de polímeros, metais e cerâmicos. Estereolitografia, Fotopolimerização, Fabricação por filamento fundido, Sinterização seletiva por LASER, Jato de material, Jato de ligante, Extrusão, Fusão em cama de pós, Laminagem, Deposição por energia direta.

Modificação de Superfícies: Deposição de revestimentos átomo a átomo: pulverização catódica, evaporação e deposição química em fase de vapor. Galvanização, spin-coating e cladding.Tratamentos mecânicos: granalhagem mecânica e a laser, deep rolling.

Tratamentos Térmicos e Tratamentos Termoquímicos.

Noções sobre radiação LASER. Soldadura LASER.

Processos de Soldadura no Estado Sólido. "Friction Stir Welding". Soldadura por Fricção. Soldadura por Explosão. Ligação por Difusão. Ligações dissimilares.

Ligações Adesivas e Juntas Adesivas de Compósitos.

Docente(s) responsável(eis)

Bruno Miguel Quelhas de Sacadura Cabral Trindade

Métodos de Avaliação

Avaliação
Trabalho de síntese: 20.0%
Mini Testes: 80.0%

Bibliografia

J.M.G. Carvalho Ferreira, Tecnologia da Pulverometalurgia, Fundação Calouste Gulbenkian, 2002.

A. Gebhardt; Understanding Additive Manufacturing: Rapid Prototyping - Rapid Tooling - Rapid Manufacturing; Elsevier, 2012.

C. Suryanarayana, Non-Equilibrium Processing of Materials, Pergamon, 1999.

D.H. Phillips, Welding Engineering: an introduction, John Wiley & Sons, Ltd., 2015.

L. Jeffus, Welding - Principles and Applications, 9th Edition, Cengage Learning, 2020.

G. Habenicht, Applied Adhesive Bonding, Wiley-VCH, 2006.

Apresentações das aulas.